齒輪泵的主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單制造方便體積小，重量輕，轉(zhuǎn)速高，自吸性能好，對(duì)油液污染不敏感工作可靠，壽命長，便于維護(hù)修理及價(jià)格低廉等。但你知道齒輪泵常見故障都有哪些原因造成的嗎？下面就由來告訴你隨齒輪泵廠家。

一、泵不出油

首先，檢查齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。其次，檢查齒輪泵進(jìn)油口端的過濾器是否堵塞。

二、油封被沖出

1、齒輪泵軸承受軸向力。

2、齒輪泵承受過大的徑向力。

三、建立不起壓力或壓力不夠

多與液壓油的清潔度有關(guān)，如油液選用不正確或油液的清潔度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，均會(huì)加速泵內(nèi)部的磨損導(dǎo)致內(nèi)泄。應(yīng)選用含有添加劑的礦物液壓油，防止油液氧化和產(chǎn)生氣泡。過濾精度為:輸入油路小于60um，回油路為10~25um。

四、流量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)

1、進(jìn)油濾芯太臟，吸油不足。

2、泵的安裝高度高于泵的自吸高度。

3、齒輪泵的吸油管過細(xì)造成吸油阻力大，一般Z大的吸油流速為0.5~1.5m/s。

4、吸油口接頭漏氣造成泵吸油不足，通過觀察油箱里是否有氣泡即可判斷系統(tǒng)是否漏氣。

五、齒輪泵炸裂

鋁合金材料齒輪泵的耐壓能力為38~45MPa，在其無制造缺陷的前提下，齒輪泵炸裂肯定是受到了瞬間高壓所致。

1、出油管道有異物堵住，造成壓力無限上升。

2、安全閥壓力調(diào)整過高，或者安全閥的啟閉特性差，反應(yīng)滯后，使齒輪泵得不到保護(hù)。

3、系統(tǒng)如使用多路換向閥控制方向，有的多路閥可能為負(fù)開口，這樣將導(dǎo)致因死點(diǎn)升壓而憋壞齒輪泵。

六、發(fā)熱

1、系統(tǒng)超載，主要表現(xiàn)為壓力或轉(zhuǎn)速過高。

2、油液清潔度差，內(nèi)部磨損加劇，使容積效率下降，油從內(nèi)部間隙泄漏、節(jié)流而產(chǎn)生熱量。

3、出油管過細(xì),出油流速過高，一般出油流速為3~8m/s。

七、噪聲嚴(yán)重及壓力波動(dòng)

1、過濾器污物阻塞,不能起濾油作用?；蛴臀徊蛔悖臀恢锰?，吸油管露出油面。

2、泵體與泵蓋的兩側(cè)沒有上紙墊產(chǎn)生硬物沖撞，泵體與泵蓋不垂直密封，旋轉(zhuǎn)時(shí)吸入空氣。

3、泵的主動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器不同心，有扭曲摩擦?；虮谬X輪嚙合精度不夠。

以上就是齒輪泵廠家給大家?guī)淼南嚓P(guān)資訊，希望可以幫助到您，若您想了解更多雙聯(lián)齒輪泵可以持續(xù)關(guān)注我們。